焦作市神海礦山機(jī)器廠地處中原,是一家專業(yè)制造、研發(fā)立式磨機(jī)及制粉系統(tǒng)設(shè)計(jì)、工程總包施工的高新技術(shù)企業(yè)。工廠占地38000平方米,注冊資金3000余萬元,下設(shè)鍛造、金工、鉚焊、熱處理、成裝五個(gè)分廠與一具有進(jìn)出口資質(zhì)的鋼材貿(mào)易公司。生產(chǎn)工藝設(shè)備精良,檢測手段齊全...在實(shí)際生產(chǎn)中,常常會因原料突然變化、來料不穩(wěn)等原因,使磨況發(fā)生了改變,造成外循環(huán)物料多,導(dǎo)致提升機(jī)電流高。 在生產(chǎn)初期,通常采用的操作方法是迅速減少喂料量,同時(shí)加大研磨壓力,適當(dāng)降低選粉機(jī)轉(zhuǎn)速,讓盡量多的細(xì)粉隨氣體排出磨外,減少磨內(nèi)物料量,從而降低外循環(huán)物料量。

立磨操作資料.doc Sishen656 上傳于 16:26 | (0人評價(jià)) | 0 次下載 | 總 5 頁 | 舉報(bào) 加入VIP 獲取下載特權(quán) ...立磨循環(huán)風(fēng)機(jī)電流小的原因生料立磨檢修后產(chǎn)量低的原因-行業(yè)設(shè)備-商訊生料立磨檢修后產(chǎn)量低的原因我。結(jié)合一例引風(fēng)機(jī)電動機(jī)電流大、機(jī)溫高故障的反復(fù)試驗(yàn)分析及處理,指出引風(fēng)機(jī)入口。

循環(huán)斗式提升機(jī)的改進(jìn)措施： 一、改進(jìn)措施：斗式提升機(jī)改進(jìn)措施通過摸索和實(shí)踐發(fā)現(xiàn),當(dāng)循環(huán)斗式提升機(jī)電流達(dá)到臨界值140A,甚達(dá)到報(bào)警值150A時(shí),迅速采取以下措施,可有效避免循環(huán)斗式提升機(jī)的壓死。 解決措施如下： (1)急停入磨皮帶,禁止物料入磨...影晌立磨操作與運(yùn)行的因素有以下四點(diǎn)： 1、磨機(jī)壓差 磨機(jī)壓差是反映磨機(jī)內(nèi)部物料循環(huán)負(fù)載情況的重要參數(shù)之一。磨機(jī)壓差主要由兩部分組成,一是立磨風(fēng)環(huán)處局部通風(fēng)阻力；另一部分是選粉機(jī)選粉時(shí)產(chǎn)生的阻力,這兩個(gè)阻力之和構(gòu)成了磨機(jī)壓差。

重機(jī)：立磨與水泥立磨機(jī)在操作原理上的關(guān)系 發(fā)布時(shí)間：2017/11/16 17:34:25 作者：重機(jī) 瀏覽次數(shù)：1933 立磨是利用磨輥在磨盤上的相對碾壓來粉磨物料的設(shè)備。對立磨正常運(yùn)行的影響主 …...MPS立磨是利用料床粉碎原理進(jìn)行粉磨物料的一種研磨機(jī)械?，F(xiàn)已被廣泛應(yīng)用于水泥、煤炭、電力等行業(yè)。MPS立磨是一種全風(fēng)掃式磨機(jī),入磨物料經(jīng)過擠壓,在離心力的作用下甩下盤邊沉落到噴口環(huán)處,靠該處的高速風(fēng)將其吹起、吹散,金屬、重礦石將沉降到噴口環(huán)下排

二、原因分析 1、磨機(jī)粉磨效率低,內(nèi)、外循環(huán)量大。 2、一線磨機(jī)研磨軌跡偏窄,研磨壓力做功差。 3、物料易磨性差。 三、磨機(jī)調(diào)整 1、將一線原料磨選粉機(jī)靜態(tài)葉片由55°角調(diào)整到63°,選粉機(jī)電流下降到230-250A之間,電流波動減小...(1)水泥立磨操作技巧 適宜料層厚度。立磨機(jī)采用料床粉碎原理,穩(wěn)定的料層是立磨機(jī)持續(xù)穩(wěn)定工作的前提。料層太厚,粉磨效率低,電流高。料層太薄,容易引起機(jī)械振動,所以要根據(jù)立磨輥皮、磨盤襯板的磨損情況及時(shí)調(diào)整擋料圈的高度來控制合理的料層。

1.1 關(guān)注立磨故障停機(jī)及停機(jī)原因 分析 通過對立磨停機(jī)原因進(jìn)行統(tǒng)計(jì)分析,發(fā)現(xiàn)立磨經(jīng)常因石灰石塊大、配料站結(jié)堵而斷料導(dǎo)致立磨振動跳停次數(shù)較多。主要是因?yàn)閷κ沂牧６汝P(guān)注不夠,石灰石粒度達(dá)90～125mm,有時(shí)甚達(dá)150～200mm,立磨常因 ...關(guān)鍵詞 ： 立磨, 軸承損壞, 解決思路 出版日期: 引用本文: 李向陽, 馬 嘉, 崔軍利. 立磨磨輥軸承損壞原因分析#br#[J]. 水泥, 2019, 0(9): 42 ...

立磨風(fēng)機(jī)電流高的主要原因是什么？立磨操作時(shí)認(rèn)真按照操作說明書進(jìn)行正常的開機(jī)、關(guān)機(jī),還有是定期的檢查維護(hù),會很少發(fā)生異常情況,但有時(shí)會出現(xiàn)風(fēng)機(jī)電流偏高要注意查找原因了...生料立磨產(chǎn)量越高是否成本低,生料立磨檢修后產(chǎn)量低的原因及措施作者瑞喜徐新慶單位：關(guān)鍵字：立磨生料摘要：我公司于年月進(jìn)行年度大修贏式生料磨檢修后產(chǎn)明顯低于檢修前經(jīng)過分析查找原因采取相應(yīng)措施后產(chǎn)量基本恢復(fù)。

HLM1700 立磨機(jī)主機(jī)電流高是什么原因造成的 HLM 立磨機(jī)是時(shí)下流行的礦山生產(chǎn)線設(shè)備,能夠加工不同細(xì)度礦粉,提高礦 石的附加價(jià)值。在實(shí)際生產(chǎn)過程中,立磨機(jī)運(yùn)行安全與否關(guān)系到整個(gè)生產(chǎn),時(shí)刻 把握立磨機(jī)運(yùn)行動態(tài)十分關(guān)鍵...關(guān)鍵詞 ： 立磨, 主電動機(jī)電流, 石灰石質(zhì)量, 物料粒度, 易磨性, 擋料圈高度, 選粉機(jī), 輥皮磨損 出版日期: 引用本文: 趙永帥, 龔萬會, 楊永康. 降低ATOX生料立磨主電動機(jī)電流的經(jīng)驗(yàn)[J]. 水泥雜 …

立磨振動大的原因分析及處理措施：引起立磨振動大的原因有很多,其主要因素體現(xiàn)在以下幾個(gè)方面： 喂料。A）有高水份物料喂入。 狀態(tài)：進(jìn)磨皮帶功率偏大,43.01 功率偏?。串a(chǎn)量低） 處理：增濕塔加溫,ID 風(fēng)機(jī)加速抽風(fēng),進(jìn)磨冷風(fēng)門關(guān)閉,直磨內(nèi)差壓升 理想值...⑶ 外循環(huán)斗提電流、磨機(jī)主電機(jī)電流上升較快時(shí)要采 取停磨檢查,同時(shí)必須找出原因。 ⑷ 磨輥的油溫、油位和轉(zhuǎn)速是磨機(jī)運(yùn)行不可缺少的參 數(shù)。 出現(xiàn)異常時(shí)及時(shí)通知相關(guān)部門,查明原因。

1 立磨運(yùn)行情況 MLS4028立磨主電動機(jī)額定功率3 200 kW,喂料量達(dá)到370 t/h時(shí)電流波動在120~160 A,且磨機(jī)振動值較大,限制了立磨臺時(shí)產(chǎn)量的提高。循環(huán)風(fēng)機(jī)額定功率3 150 kW,額定轉(zhuǎn)速994 r/min,實(shí)際控制960 r/min,電流180 A,尚有調(diào)整空間...上海:立磨磨機(jī)振動的幾種原因 發(fā)布時(shí)間：2015/7/20 9:45:56 作者：上海 瀏覽次數(shù)：2663 上海:立磨磨機(jī)振動的幾種原因 立磨主要是通過磨輥與磨盤之間相互的擠壓造成對物料的研磨力,它對設(shè)備本身的質(zhì)量要求十分高。

立磨中控操作知識要點(diǎn)我廠立磨為丹麥?zhǔn)访芩?F.L.)公司生產(chǎn)的 ATOX50 立磨,共有 個(gè)圓柱形墨輥,相互成120分布,相對磨盤垂直安裝,三個(gè)磨輥由架上三個(gè)法蘭與輥軸法蘭相連為一 體,再由三個(gè)液力拉伸桿分別通過與三個(gè)輥軸另一端部相連,將液壓力向磨盤與料層傳遞...2、立磨壓差過高的原因： 立磨壓差過高的原因： 喂料量過多； 擋料環(huán)過低； 研磨能力低聲下氣；④選粉機(jī)轉(zhuǎn)數(shù)過快 ... 擋料環(huán)高：①主電機(jī)功率偏高,產(chǎn)品細(xì)度較細(xì)（料在磨盤上停留時(shí)間長） ； ②壓力低；③外循環(huán)量?。虎芏诽犭娏餍?。

但磨內(nèi)物料循環(huán)負(fù)荷量較大, 壓 差較高, 并且臺時(shí)產(chǎn)量較低, 難以提高。因此可以判 斷, 噴口環(huán)蓋板是過寬, 有效通風(fēng)面積不足, 造成噴口 環(huán)處風(fēng)速過高, 外循環(huán)吐渣量很少, 而磨內(nèi)的循環(huán)負(fù) 荷量大, 造成主電動機(jī)電流、料層、壓差都高于割除蓋 板后...立磨中控操作知識要點(diǎn) 我廠立磨為丹麥?zhǔn)访芩?F.L.)公司生產(chǎn)的 ATOX50 立磨,共有 3 個(gè)圓柱形墨輥, 相互成 120°分布,相對磨盤垂直安裝,三個(gè)磨輥由架上三個(gè)法蘭與輥軸法蘭相連為一 體,再由三個(gè)液力拉伸桿分別通過與三個(gè)輥軸另一端部相連,將液壓力向磨盤與料層傳遞.