原料立式磨主減速機油開機順序
3400 立式生料磨 試車方案 一、 前言 二、 開機前的檢查 三、 磨機分部件試車 四、 立式磨本體的啟動操作 五、 立式生料磨整機空負荷試車 六、 立式生料磨帶負荷試車 七、 人員培訓 八、 人員配置 九、 試車時間 十、 附潤滑油使用表 十一、 一、前言: 3400 立式生料磨試車是在設備安裝完 …
綜上所述,立式磨的開機順序為: 潤滑油站開啟→抬輥→啟動分離器→主電機→投料落輥。 ㈣.磨機運行中的操作與監(jiān)視: 立式磨處于穩(wěn)定的運行狀態(tài)時,無需對其實施具體的操作,并能長期運行。
2800S 型立式磨操作規(guī)程 一、開機前的準備 1、檢查主要聯(lián)接螺栓、傳動系統(tǒng)地腳螺栓等是否完整緊固; 2、檢查主減速機、液壓系統(tǒng)供油裝置是否工作正常; 3、檢查主減速機軸承、主電機軸承的潤滑油量是否足夠,油質(zhì)是否變壞; 4、檢查袋收塵器是否
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一、立磨的開機順序:生料入庫組啟動→立磨油站加熱器→密封風機組→尾排風機啟動→大布袋收塵組啟動→減速機油站→立磨液壓站→原料磨主電機油站→原料磨主電機組→原料配料站組。 備注:立磨立磨主機部分開機說明: 1.打開張緊裝置液壓站球閥門,打開序號接通電源。
4.8.3 行星減速器安裝應符合下列規(guī)定: 1 將鎖緊套套入行星減速器中空輸出軸上,并應推輸出軸頸的圓弧邊緣位置; 2 減速器軸線與輥軸軸線調(diào)一致后,應將減速器裝輥軸的裝配位置; 3 鎖緊套連接螺栓的緊固順序及緊固力矩應滿足輥壓機技術(shù)文件
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要注意立式砂磨機所有的潤滑油在砂磨機中一般只能運轉(zhuǎn)一個月要全部放出,對機器及加潤滑油進行徹底的清洗,并且得新更換一次新油。砂磨機在運轉(zhuǎn)過程中,主軸承潤滑油的溫度不可高于58℃。而傳動軸承和減速機的溫升也不可高于58℃,高不超過70℃。
型立式磨主要部件的結(jié)構(gòu)特點及技術(shù)優(yōu)勢 2.1. 傳動裝置: 立式磨的傳動裝置由主電機、聯(lián)軸器、減速機三部分組成,安裝在磨機下部,既要帶動磨盤傳動,還要承受磨盤、物料、磨輥的重量以及加壓裝置施加的碾磨壓力,是生料立式磨中重要的部件之一。
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礦產(chǎn)設備:離心式超細磨粉機(圖) 、高嶺土,膨潤土、大理石、石膏等硬度不大于7級,溫度在6%以下的非金屬礦物質(zhì)的加工,細度在325—1500目之間可任意調(diào)整。 離心式超細磨粉機型號及技術(shù)參數(shù) 技術(shù)參數(shù)/型號 LXM820 LXM1120 LXM1300 ...
減速箱的運行與維護 1.啟動 1)啟動前的注意事項及準備工作 ·減速機出廠時將潤滑油排出,所以,運行前必須加入推薦的潤滑油。 ·外接潤滑油管路安裝完畢,安裝時應特別注意不能將棉紗、鐵屑等留在管內(nèi),管道 5 立式磨機用減速箱說明書 必須清洗干凈。
四、開停機操作 (一)開機前的準備 1、檢查機旁操作箱是否掛有停機牌,確認準備后,通知中控。 2、確認設備的各種裝置是否齊全,不全的通知有關部門。 3、確認工作制開關、事故開關位置正確,減速機油量正常。 4、確認加水管水壓充足,控制閥門靈活。
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5.1.2.1 開機順序:輸出前端設備按順控先開。 5.1.2.2 停機順序:輸入端設備先停,待物料送完停傳動電機。 5.1.2.3 注意事項 a)皮帶下料口是否暢通 b)避免帶料停機 5.2.3 開機前的準備 a)電機減速機油量是否正常,各軸承是否定期加潤滑油。
它適用各種礦粉制備、煤粉制備,比如生料礦、石膏礦、煤炭等材料的細粉加工。 雷蒙磨整套結(jié)構(gòu)是由主機、分析機、管道裝置、鼓風機、成品旋風分離器、腭式破碎機、畚斗提升機、電磁振動給料機、電控電 …
立式輥磨減速機的結(jié)構(gòu)形式、安裝及使用維護 b)空負載運轉(zhuǎn) 減速機空負荷(磨機未裝物料,磨輥脫離磨盤)運轉(zhuǎn) 時間為360min,運行中每30min檢查記錄一次,檢查記 錄內(nèi)容如下: 環(huán)境溫度(℃) 潤滑油出口溫度(℃) 潤滑油低壓出口壓力(MPa) 潤滑油高壓
擠出機屬于塑料機械的種類之一,起源于18世紀。擠出機依據(jù)機頭料流方向以及螺桿線的夾角,可以將機頭分成直角機頭和斜角機頭等。螺桿擠出機是依靠螺桿旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生的壓力及剪切力,能使得物料可以充分進行塑化以及均勻混合,通過口模成型。
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