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為了維持磨煤機(jī)出口溫度

磨煤機(jī)風(fēng)量及出口溫度控制方案的設(shè)計(jì)與參數(shù)整定,也是實(shí)現(xiàn)機(jī)爐協(xié)調(diào)控制的重要前提條件之一。 金橋熱電廠配置5臺(tái)HP843型中速磨煤機(jī),采用冷一次風(fēng)正壓直吹式制粉系統(tǒng),其中4臺(tái)運(yùn)行、1臺(tái)備用;每臺(tái)磨煤機(jī)出口由4根煤粉管道接一層燃燒器。

提高磨煤機(jī)出口溫度可行性及 經(jīng)濟(jì)性分析 正壓直吹式制粉系統(tǒng)優(yōu)化調(diào)整試驗(yàn)分析(江蘇電機(jī)工程 2004年第6期) ? 揚(yáng)州發(fā)電廠600MW機(jī)組鍋爐為美國(guó) Babcok&Wilcox(B&W)公司設(shè)計(jì)制造的 亞臨界、一次中間再熱、自然循環(huán)、全 懸吊平衡通風(fēng)、單汽 ...

階段:維持機(jī)組負(fù)荷 300MW 基本穩(wěn)定,磨煤機(jī)運(yùn)行正常(四臺(tái)磨 煤機(jī)運(yùn)行磨煤機(jī)入口風(fēng)壓 8.5 KPa。五臺(tái)磨煤機(jī)運(yùn)行磨煤機(jī)入口風(fēng)壓 7.5 KPa 。。將磨煤機(jī)出口設(shè)定溫度 70℃,75℃,80℃,85℃。觀 ) 察磨煤機(jī)出口溫度變化對(duì)空預(yù)器排煙溫度的變化。

中速磨煤機(jī)存在有以下幾個(gè)主要結(jié)構(gòu):①料斗,進(jìn)料斗一般為方形,出料斗一般為圓形;②轉(zhuǎn)動(dòng)部分,轉(zhuǎn)動(dòng)部分為磨煤機(jī)主要組成結(jié)構(gòu),包含有螺旋管、筒體、端蓋等部件;③傳動(dòng)部位,主要包含有電動(dòng)機(jī)、軸、軸承、減速器、齒輪、聯(lián)軸器等。 [2]

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如果磨煤機(jī)料位控制自動(dòng)投不上,相關(guān)鍋爐側(cè)的自動(dòng)按投入順序從二次風(fēng)流量—一次風(fēng)流量—磨煤機(jī)出口溫度—磨煤機(jī)主控—鍋爐主控(主汽壓) —汽機(jī)主控—CCS —AGC 均不能投入自動(dòng),將直接影響電廠自動(dòng)投入率,影響機(jī)組的安全經(jīng)濟(jì)運(yùn)行。

鍋爐低一次風(fēng)壓節(jié)能技術(shù)在平?jīng)鲭姀S的應(yīng)用 摘 要:文章針對(duì)鍋爐不同工況下,降低一次風(fēng)壓的燃燒調(diào)整試驗(yàn),得出了低一次風(fēng)壓運(yùn)行技術(shù),在四角切圓燃燒直吹式制粉系統(tǒng)鍋爐上應(yīng)用的可行性,該技術(shù)能有效地降低制粉系統(tǒng)電耗,為完成節(jié)能降耗工作提供有益借鑒,可在同類型鍋爐上推廣和應(yīng)用。

磨煤機(jī)出口溫度經(jīng)濟(jì)性論文 摘 要:磨煤機(jī)的出口溫度與鍋爐運(yùn)行的經(jīng)濟(jì)性及安全性有著密 切聯(lián)系。當(dāng)提高了經(jīng)濟(jì)性,而安全性又相應(yīng)降低,因此,應(yīng)處理好 兩者之間的關(guān)系。

為了保證磨煤機(jī)在較大出力下安全可靠運(yùn)行(干燥出力、磨壓差、石子煤排放量、磨出口溫度等參數(shù)符合要求), 碾壓的煤粉能夠滿足鍋爐燃燒的要求, 在大修周期內(nèi)滿足鍋爐運(yùn)行出力的要求, 應(yīng)保證足夠大的入磨風(fēng)量。在適當(dāng)?shù)某隽ο逻\(yùn)行, 對(duì)于ZGM 95G 型磨煤機(jī), 一般推薦的風(fēng)煤比為1.8 左右, 因此出力為 ...

第2朋 朱占發(fā)周鄂庭音陽(yáng)山670t/h調(diào)峰鍋爐調(diào)峰性能試驗(yàn)研究 107 (4)經(jīng)二次風(fēng)配風(fēng)均勻性調(diào)整,使?fàn)t內(nèi)空氣動(dòng)力工況趨于合理,運(yùn)行狀況得到改善。飛灰古 碳量從調(diào)整前的6.17%降3.48%,鍋爐效率提高了1.67%。

1. 磨煤機(jī)溫度太高。不允許磨煤機(jī)的出口溫度超過(guò)規(guī)定的出口溫度的11℃。 2.外來(lái)雜物,諸如紙片、破布、稻草、木塊和木屑之類堆積在內(nèi)錐體內(nèi)和磨煤機(jī)的其它部位。這些東西不易磨

高磨煤機(jī)出口溫度(規(guī)定出口溫度以上11℃)覺(jué)察磨煤機(jī)著火,當(dāng)磨煤機(jī)出口溫度達(dá)到設(shè)定值時(shí),磨煤機(jī)出口溫度檢測(cè)裝置進(jìn)行監(jiān)控并發(fā)出警報(bào)。這樣使操作人員警覺(jué)到著火的隱患。 1) 一有著火跡象,關(guān)閉熱風(fēng)閘門,100%打開冷風(fēng)檔板。

1. 磨煤機(jī)著火: 磨煤機(jī)著火: 通常磨煤機(jī)著火的原因是: 5.1 通常磨煤機(jī)著火的原因是: 5.1.1 磨煤機(jī)溫度太高。不允許磨煤機(jī)的出口溫度超過(guò)規(guī)定的出口溫度的 11℃。 5.1.2 外來(lái)雜物,諸如紙片、破布、稻草、木塊和木屑之類堆積在內(nèi)錐體內(nèi)和 磨煤機(jī)的其它

【單選題】運(yùn)行中監(jiān)督磨煤機(jī)出口風(fēng)粉混合物的溫度是為了( )。 【單選題】室燃爐采用的燃燒方式是( ) 【多選題】α>1,且完全燃燒時(shí),煙氣的成分有( ) 【單選題】循環(huán)水速是指()處的水流速度。 【填空題】某鍋爐的循環(huán)倍率為5,則水冷壁出口工質(zhì)的質(zhì)量含汽率

1、磨煤機(jī)進(jìn)、出口溫度控制 在粉磨褐煤時(shí),控制磨煤機(jī)入口溫度不超過(guò)265℃,控制分離器出口溫度在60—65℃。任一分離器出口溫度達(dá)到65℃時(shí),聯(lián)鎖全開對(duì)應(yīng)磨煤機(jī)的冷風(fēng)門,全關(guān)熱風(fēng)門,聯(lián)鎖投入惰化蒸汽;分離器出口溫度達(dá)到65℃報(bào)警,80℃跳閘。

[ 摘 要 ] 目前,鋼球磨煤機(jī)出口溫度控制系統(tǒng),有 2 種典型控制方式,均存在一些影響系統(tǒng)安全和調(diào)節(jié)效果不理 想的缺陷 。針對(duì) 2 種典型控制方式的特點(diǎn)而改進(jìn)的控制方式,既吸取了原控制方式的優(yōu)點(diǎn),又克服了原控制方式 的缺點(diǎn),大幅度降低了磨煤機(jī)出口溫度控制系統(tǒng)和負(fù)壓控制系統(tǒng)之間的耦合程度 ...

【單選題】運(yùn)行中監(jiān)督磨煤機(jī)出口風(fēng)粉混合物的溫度是為了( )。 【判斷題】下降管直徑越大,越容易在入口形成旋渦斗,導(dǎo)致下降管含汽。 【單選題】表示組合體外形大小的尺寸( )。

球磨機(jī)制粉系統(tǒng)的出口溫度和入口負(fù)壓控制回路具有比較強(qiáng)的耦合作用,并且對(duì)象具有純延遲特性,PID參數(shù)的整定比較復(fù)雜。因此,文中提出了基于對(duì)角神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)(DRNN)的解耦控制方案,能夠在線自適應(yīng)的調(diào)整PID控制器的3項(xiàng)參數(shù),仿真結(jié)果表明可以達(dá)到較為理想的控制效果。

2.1球磨機(jī)制粉系統(tǒng)的工作原理 2.1.1球磨機(jī)制粉系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)和工作過(guò)程 常見的磨煤機(jī)是一個(gè)直徑2~4m,長(zhǎng)為3~10m,內(nèi)壁襯有波浪型錳鋼護(hù)甲的圓筒。筒內(nèi)裝有許多直徑為30-60cm的鋼球。簡(jiǎn)體一邊是原煤進(jìn)口與干燥熱風(fēng)進(jìn)口,另外一邊是氣粉混合物 ...

近年來(lái),隨著煤礦事業(yè)的迅猛發(fā)展,磨煤機(jī)的重要性也日漸突顯出來(lái)。本文主要針對(duì)某發(fā)電廠磨煤機(jī)的實(shí)際運(yùn)行情況,分析了影響磨煤機(jī)運(yùn)行出力和威脅磨煤機(jī)運(yùn)行安全性的因素并提出了相應(yīng)的解決措施,能夠?yàn)橥愋驮O(shè)備的運(yùn)行提供參考。

為了維持 高爐冶煉正常進(jìn)行,在噴吹燃料時(shí),要相應(yīng)提高風(fēng)溫或富氧,如下表 ... 噴吹煙煤的安全措施 分制粉系統(tǒng)和噴粉系統(tǒng)兩部分:制粉系統(tǒng)要控制磨煤機(jī)入口、出口及布袋除塵器內(nèi)的溫度,煙氣中O2、CO含量。在各有關(guān)部位設(shè)O2、CO ...

提高磨煤機(jī)出口溫度可行性及經(jīng)濟(jì)性分析 本文檔屬于精品文檔、課件類技術(shù)資料,轉(zhuǎn)載請(qǐng)聯(lián)系作者 提高磨煤機(jī)出口溫度可行性及經(jīng)濟(jì)性分析 正壓直吹式制粉系統(tǒng)優(yōu)化調(diào)整試驗(yàn)分析(江蘇電機(jī)工程 2004年第6期) 揚(yáng)州發(fā)電廠600MW機(jī)組鍋爐為美國(guó)Babcok&Wilcox(B&W)公司設(shè)計(jì)制造的 亞臨界、一 …

磨煤機(jī)出口溫度不易過(guò)高是為了防止揮發(fā)分爆燃,對(duì)于揮發(fā)分較高的煙煤,揮發(fā)分大量析出的溫度要在200℃左右,加之目前燃煤供應(yīng)緊張,幾乎滿足不了設(shè)計(jì)煤種,因此磨煤機(jī)出口溫度的提高是可行 …

為了試驗(yàn)?zāi)ッ簷C(jī)筒體內(nèi)的存煤變化對(duì)磨煤機(jī)出力等因素的影響,以不同的存煤界面,即以不同的料位,比較其對(duì)磨煤機(jī)出力煤粉細(xì)度磨煤?jiǎn)魏牡挠绊憽?料位高的時(shí)候,使浮在存煤界面上的鋼球和煤塊做功距離減少,破碎能力減弱,所以磨煤機(jī)出力下降,煤粉細(xì)度數(shù)值增加,磨煤機(jī)功率減少。

磨煤機(jī)工作時(shí),投三次風(fēng)時(shí)的鍋爐尾氣NOX值顯著增大,主要是三次風(fēng)細(xì)粉中的燃料氮在大過(guò)??諝庀禂?shù)下氧化造成的。因此,為了降低鍋爐出口煙氣中NOX的濃度,將原熱風(fēng)送粉系統(tǒng)取消,改為乏汽送粉系統(tǒng)。 1.3SNCR和SCR煙氣脫硝系統(tǒng)

改進(jìn)后的控制系統(tǒng)將再循環(huán)門作為磨 煤機(jī)出口溫度過(guò)高時(shí)的調(diào)節(jié)手段, 當(dāng)磨煤機(jī)出口溫度過(guò)低時(shí), 通過(guò)減少給煤量來(lái)提高磨煤機(jī)出口溫度。 ( 3) 由于熱風(fēng)量對(duì)磨煤機(jī)入口負(fù)壓影響較大, 為了維持磨煤機(jī)工況穩(wěn)定, 保持磨煤機(jī)入口負(fù)壓在一 定范圍內(nèi)波動(dòng), 可改變熱風(fēng)門開度來(lái)控制磨煤機(jī)入口負(fù)壓。

暴露問(wèn)題:(1)、運(yùn)行人員在停運(yùn)#3-A磨時(shí),為了維持磨入口風(fēng)壓(磨煤機(jī)在邏輯設(shè)計(jì)中有磨煤機(jī)總風(fēng)壓低于4000Pa掉磨組條件)及磨出口風(fēng)溫,因磨煤機(jī)內(nèi)煤量減少阻力降低,風(fēng)壓隨之降低,為維持磨總風(fēng)壓,需調(diào)整加大風(fēng)量,由于在調(diào)整中冷熱風(fēng)配比不

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