鐵礦還原焙燒成本
如果R>42.8%,說明焙燒礦已發(fā)生過還原,有一部分磁鐵礦已變成FeO;如果R 42.8%,說明焙燒礦還原不足,還有一部分赤鐵礦未還原成磁鐵礦。 但是,在生產(chǎn)中礦石在焙燒過程中的轉變并不都是很均勻的,用上述數(shù)值往往不能正確反映出焙燒礦的質(zhì)量。
直接還原鐵(DRI-Direct Reduced Iron)是精鐵粉或氧化鐵在爐內(nèi)經(jīng)低溫還原形成的低碳多孔狀物質(zhì),其化學成分穩(wěn)定,雜質(zhì)含量少,主要用作電爐煉鋼的原料,也可作為轉爐煉鋼的冷卻劑,如果經(jīng)二次還原還可供 …
從2006年起,寧鄉(xiāng)式鮞狀赤鐵礦開始有人問津,可研究成果因為指標不理想、工藝復雜、設備缺乏、成本高等,都未達到工業(yè)化開發(fā)利用鮞狀赤鐵礦的目的。國內(nèi)部分鋼鐵企業(yè)只是把鄂西鐵礦作為配礦,用量較少。
焙燒技術是褐鐵礦選礦的有效方法之一,因此必須加強研究,研究全粒級回轉窯焙燒技術和多級循環(huán)流態(tài)化焙燒技術,解決工藝過程控制、窯(爐)體參數(shù)設計、燃燒系統(tǒng)的設計及燃料、還原劑優(yōu)化配置等制約焙燒效率、成本和環(huán)保的關鍵問題,并實施焙燒
李解,女,內(nèi)蒙古包頭人,1972年2月生,副教授,博士。1995年本科畢業(yè)于西安建筑科技大學鋼鐵冶金專業(yè),2005年碩士畢業(yè)于內(nèi)蒙古科技大學材料加工專業(yè),2011年博士畢業(yè)于內(nèi)蒙古工業(yè)大學材料加工專業(yè)。承擔、主持國家自然科學基金、省部級項目 ...
中性或還原磁化焙燒—弱磁選是原始且可靠的菱鐵礦選礦技術,雖然加工成本較高,但隨著鐵礦資源緊缺和價值的升高,該技術的研究與應用逐漸趨于升溫。塊狀鐵礦石 (15—75mm)采用豎爐焙燒已具有長期成功的生產(chǎn)實踐,而對于粉狀鐵礦石的 ...
中國地質(zhì)調(diào)查局地調(diào)項目——鐵礦尾礦資源化利用取得突破性進展,由多家科研單位聯(lián)手開發(fā)的"預氧化-蓄熱還原-再氧化"多段懸浮焙燒新技術讓困擾礦山企業(yè)多年的尾礦起死回生,實現(xiàn)了資源化利用。
鐵礦石的焙燒 鐵礦石的焙燒是把礦石加熱到比熔化溫度低一定溫度范圍的一種加熱過程, 通過焙燒可以改 變礦石的化學成分和性質(zhì)。除去原料中的有害雜質(zhì),同時還可以使礦石組織疏松。便于破碎 和提高礦石的還原性。
高磷鮞狀赤鐵礦煤基還原焙燒制備直接還原鐵 蔣曼;依帆;張樂;樊潔;于福順;董風芝; 針對鄂西高磷鮞狀赤鐵礦,采用煤基還原焙燒-磁選工藝制備直接還原鐵,研究了還原劑用量、焙燒溫度、焙燒時間、助熔劑等對還原焙燒效果的影響規(guī)律。
對于各種類 型的鐵礦石都能較好地進行磁化焙燒,其磁化焙燒礦質(zhì)量及分選技術指標較豎 爐好(見表1.5)"…。但是,回轉窯焙燒粉狀礦石的生產(chǎn)實踐表明,回轉窯焙燒 仍然存在磁化過程緩慢,礦石還原不均勻,焙燒成本離等問題,不利于選廠的 生產(chǎn)。
磁化焙燒是實現(xiàn)難選鐵礦資源開發(fā)利用有效方法,傳統(tǒng)磁化焙燒技術和裝備存在焙燒產(chǎn)品質(zhì)量差、產(chǎn)能低、成本高、環(huán)境污染等問題。鐵礦資源綠色開發(fā)利用團隊自主研發(fā)了懸浮磁化焙燒新技術與裝備,為鐵礦資源綠色高效開發(fā)提供了途徑。
鐵礦 石在還原焙燒過程中, 一般通過焙燒條件試驗來確 定適宜的焙燒溫度和還原時間, 文中提到的幾種磁 化 焙燒爐 也 ... 傳質(zhì)速度慢, 焙燒 不均勻, 導致焙燒時間長, 均在 6 mn以上, 0 i 能耗 高, 焙燒成本高, 不適宜長期 工業(yè)生產(chǎn)。 2 ...
永磁磁力滾筒也用于赤鐵礦還原閉路焙燒作業(yè)中將未充分還原的生礦選別返回再燒。 以及陶瓷行業(yè)中將瓷泥中混雜的鐵除去,提高陶瓷產(chǎn)品的質(zhì)量。 還有燃煤礦、鑄造型砂、耐火材料以及其它行的需用要的除鐵作業(yè)。
鐵礦生產(chǎn)成本分析 ( 11:40:06) 中國鐵礦生產(chǎn)成本分析 同大礦業(yè)公司副總經(jīng)理:近幾年來吧,我們采礦成本始終是呈 上升趨勢的,原來有 4、50 塊錢,現(xiàn)在都上升到 7、80 塊錢,將來露 天開采成本將近達到一百塊錢左右, 目前國內(nèi)市場國產(chǎn) ...
"采用該礦用懸浮焙燒系統(tǒng)處理寧鄉(xiāng)式鮞狀赤鐵礦,不僅所需焙燒溫度低、速度快、時間短、運行穩(wěn)定、焙燒產(chǎn)品質(zhì)量好,而且可回收大量余熱,有利于節(jié)能降耗。整個系統(tǒng)操作簡便,生產(chǎn)安全,具有推廣應用價值。
過去曾對該類型鐵礦石進行了大量的選礦試驗研究工作,其中還原焙燒-弱磁選工藝的選別指標相對較好,但由于其技術難點是需要超細磨,而目前常規(guī)的選礦設備及藥劑難以有效地回收-10μm的微細粒鐵礦物,因此該類型鐵礦石資源基本沒有得到利用。
赤鐵礦反浮選+重選聯(lián)合工藝:前期投資大,成本高,產(chǎn)率低, 有毒有害污水排放量大。 3、 還原磁化焙燒:將鐵礦石中無磁性的 Fe2O3 還原焙燒成帶有 磁性的 Fe3O4,該工藝主要是對入料原礦品味要求較高,需要原礦 達到 51 度以上。
2.2復雜難選鐵礦石懸浮焙燒過程中熱力學及動力學研究 常規(guī)磁化焙燒技術處理含赤鐵礦、菱鐵礦及褐鐵礦等復雜難選鐵礦石時,存在以下三方面的問題:1)由于鐵礦物性質(zhì)不一致,相同還原條件下不同礦物的反應不同步,弱磁性鐵礦物不能完全反應生成
在塊礦直接還原研究中, 廣西大學沈慧庭等針對某難選鮞狀赤鐵礦, 采用環(huán)狀裝料方式下直接還原焙燒, 用無煙煤作還原劑, CaCO3 為固體碳的氣化促進劑, 在1 050℃下還原焙燒, 焙燒產(chǎn)物經(jīng)解離磁選后得到的海綿鐵品位達到89%以上, 金屬化率90%以上。在同類的高磷鮞狀赤褐鐵礦處理中, 李廣濤等對含鐵 …
(二)赤鐵礦還原動力學 赤鐵礦石還原焙燒生成磁鐵礦的反應也是按照未反應核心模型(收縮模型)進行的。磁化焙燒反應過程如圖4所示。參考文獻,可以認為赤鐵礦還原焙燒生成磁鐵礦的反應主要經(jīng)歷以下環(huán)節(jié): 1、礦物顆粒在熱的還原氣流中加熱。
一種鐵礦石還原焙燒方法 【技術領域】 [0001]本發(fā)明涉及一種鐵礦石還原焙燒方法,尤其是指一種鐵礦石兩步還原焙燒方法?!颈尘凹夹g】 [0002]鐵礦石主要是鐵氧化合物,在煉鐵焙燒過程中,主要反應是Fe203+3C0經(jīng)高溫一一2Fe+3C02的過程,這一 ...
【摘要】:在含鎳紅土礦還原焙燒—氨浸流程中,還原焙燒設備的選擇對工廠的金屬回收率,能源消耗、環(huán)境保護、基建投資和生產(chǎn)成本有較大的影響。本文僅紅土礦工業(yè)生產(chǎn)應用的多膛爐和沸騰爐的選擇予以評述。采用回轉窯焙燒在紅地土礦還原焙燒—氨浸流程中僅見于試驗,本文未予涉及。
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